La fondabilité de la verrerie et la fusibilité des moules en acier inoxydable

Selon l'expérience professionnelle dans les usines de verre, le moule en fonte utilisé dans les usines de verrerie est le moule de moulage le plus élémentaire. Afin de réduire les coûts, seule la surface est galvanisée, ce qui n'est pas conforme à la protection de l'environnement et à la production d'énergie propre, et ne peut pas fondamentalement résoudre les défauts de qualité des produits, ce qui entraîne la production de déchets de verre de qualité inférieure avec d'excellentes ressources.

C’est le plus gros gaspillage de ressources. Le matériau en acier allié ordinaire est généralement utilisé uniquement pour les récipients, les bouteilles et les canettes de moule en verre, car la conductivité thermique de l'acier est inférieure à celle de la fonte, il est donc facile de surchauffer lorsqu'il est utilisé, ce qui entraîne un phénomène d'adhésion, doit être résolu par force. refroidissement, conception raisonnable de la structure du moule et d'autres méthodes, moule en verre pour résister à beaucoup de pression et à des températures élevées, par conséquent, le matériau du moule doit avoir une résistance élevée, une petite déformation thermique et une bonne résistance à la chaleur, et l'utilisation d'acier inoxydable et l'acier allié résistant à la chaleur est le meilleur choix de matériau.

Du point de vue de la classification des matériaux en verre, il existe principalement des matériaux sodium-calcium, des matériaux à haute teneur en bore, des matériaux cristallins de potassium et de baryum, etc., et ces trois types de matériaux en verre sont également le moulage de moules les plus utilisés. Différents matériaux concernant le processus de moulage, le matériau, l'épaisseur, la dissipation thermique et d'autres structures, les exigences sont également différentes. L'acier inoxydable est une sorte de matériaux résistants à la corrosion, à haute résistance, à faible dilatation thermique, à l'oxydation et à bonne ténacité. Les sociétés verrières britanniques sont depuis longtemps utilisées pour fabriquer des poinçons, des moules de revêtement, etc., si elles sont utilisées pour des moules en verre et une promotion complète, il est le plus efficace pour améliorer la vitesse de la machine de formage et la finition de surface du produit, et la résistance à l'oxydation, la conductivité thermique, la stabilité thermique et la thermoplasticité sont très bonnes, tandis que le moule est facile à réparer.

La qualité de la luminosité du produit est bonne. Comment faire en sorte que l'usine de verre reconnaisse ses performances et les applique dans le moule de la verrerie est un bon sujet de promotion de projet, qui constitue un point de départ historique pour améliorer et améliorer la qualité des produits de l'industrie du verre. 100 % des usines de verrerie du même secteur à l'étranger utilisent des moules en acier inoxydable ou en acier allié résistant à la chaleur, comme : Ishizuka, Japon ; Autriche; République tchèque; Indonésie; Royaume-Uni; Allemagne; Italie; La Malaisie et d’autres sociétés verrières utilisent des matériaux de moulage en alliage d’acier inoxydable.

en 1993, le groupe indonésien Jiafeng (KIG) a commencé à établir des contacts étroits avec l'utilisation de moules pour verrerie en acier inoxydable. Son expérience personnelle est la suivante : premièrement, la durée de vie du moule en verre est longue ; Deuxièmement, la luminosité de la surface des produits en verre est élevée ; Troisièmement, la machine de moulage est rapide et efficace.

Ces dernières années, certaines usines de verre nationales ont également essayé d'utiliser des moules en acier inoxydable, mais personne n'a été utilisé depuis longtemps, la raison principale est de prendre en compte le coût d'entrée, de considérer uniquement le coût économique du prix du moule ; Deuxièmement, les exigences en matière de données relatives au fonctionnement des éléments et des matériaux du processus thermique lors des changements de processus ne sont pas maîtrisées, et troisièmement, il existe un point mort dans le concept de technologie de processus d'équilibre thermique, ce qui fait que le niveau de qualité global de la verrerie chinoise est loin du niveau mondial. .

La pleine promotion de l'utilisation de moules en acier allié inoxydable peut être difficile à mettre en œuvre, en particulier l'ajustement et la coordination des données du processus de moulage et l'investissement dans les coûts des moules ne sont pas acceptables pour tous les fabricants de verre. Comment résoudre le problème de fusion des moules en verre en acier inoxydable et des matériaux et processus en verre est un projet systématique, qui doit être promu conjointement par les associations industrielles, les entreprises de moules ou les fabricants pilotes de production, ce qui nécessite une formation systématique et un cycle pratique.